ABB全责绩效服务——Full Service

ABB全责绩效服务——Full Service

访ABB过程自动化部中国区全责绩效服务业务单元负责人John Cairns

“ABB作为合作伙伴为我们带来了极大的收益，我们拥有共同的目标高效低耗生产！我们对ABB非常满意，希望能够在将来一直同ABB合作。”谢尔韦钢铁集团Severstallat公司董事长Andrey Alexejev曾高度评价ABB全责绩效服务及其团队。中国对ABB并不陌生，作为电力和自动化技术的全球领导厂商，ABB一直致力于为工业和电力行业客户提供解决方案，以帮助客户提高生产效率，同时降低对环境的不良影响，在ABB百余年的发展历史当中，尖端的技术不断涌现，新颖的理念也相继被创造，在ABB中，ABB全责绩效服务团队便是顺应了现今工业生产制造的需求，创造性的重新诠释服务这一概念的代表。

本期经理人栏目采访了ABB过程自动化部中国区全责绩效服务业务单元负责人John Cairns，通过对ABB全责绩效服务团队高层经理人的采访，带您一同了解ABB全责绩效服务，这一突破了传统售后服务概念并以卓越维护为己任的全新服务模式。

以新理念突破传统

“Power and productivity for a better world.”

这是ABB一直秉承的理念，生产力和生产效率的提升，不仅可以为企业带来更加可观的收益，也会为企业进一步发展建立稳固的基础，ABB全责绩效服务便是以提高设备可靠性和产能，降低维护成本和能源消耗为目的。

ABB全责绩效服务发源于欧洲，至今已有20余年的历史，在落户中国7年多的时间里，ABB全责绩效服务在国内已应用于6个ABB的工厂和1个外部的工厂。

随着经济的不断发展，国内生产制造企业所追求的目标更加远大，众多世界一流的生产设备出现在中国本土，被企业购置来提升自身的生产效率，然而虽以优秀的设备为基础，但一流的工厂仍屈指可数，究其原因，一流的设备固然可以为企业带来一定程度的提升，但一流的工厂需要的不仅仅是设备，还需要一流的管理和维护来配合设备的生产，唯有全方位的提升才能够使工厂达到以低成本来运营，以高效率来生产，并维持可持续发展的目的。

正是看到了当今中国企业对一流维护的需要，ABB全责绩效服务落户中国。

纵观如今中国工业领域形势，在设备维护方面存在着许多问题，装备水平和维护能力之间存在着差距，维护理念滞后于生产制造需求，这些问题为企业的发展提供了阻力，ABB全责绩效服务便是为了解决这些问题，那么它与常规服务有何不同之处呢？

John Cairns这样给记者介绍：“通常提起做服务，大家总会想到售后服务的概念，会认为是不是在对ABB的产品做维护。其实ABB全责绩效服务不同于传统的服务概念，它的‘服务’突破了常规售后服务的范畴，对于一家工厂，在生产线系统内的机械、电气部件均由我们来维护，不论这些设备是否是ABB的产品，我们所要做的是对整个生产线的维护。另外，不同于设备供应商所提供的售后服务，售后服务不会保证整条生产线的产能和效率，仅对维护单元的设备进行维护，而我们引入‘绩效’的概念，全责绩效服务承诺改善的不仅仅是设备的可用靠性，还有设备的绩效，也就是我们所说的生产率。同时，全责绩效服务的‘全责’体现在ABB对现场安全、成本维持、生产设备绩效、能源消耗和设备的可靠性等方面负全责。全责绩效服务团队还将会在全年365天、24小时驻扎在用户现场，与用户建立伙伴关系，像用户的维护团队一样工作。”

以全方位服务用户

ABB全责绩效服务通过产能的提高和维护成本的降低来实现企业的利润提升。通过ABB全责绩效服务团队来对生产线或者全厂进行维护，维护成本的降低主要体现在吨成本，产能的提升和维护成本的控制必然会带来成本的降低，从ABB全责绩效服务的一家用户的对比曲线中我们可以发现，ABB全责绩效服务为该工厂降低了维护成本的同时也显著地提升了该工厂的产量和技术开机率。

优秀的维护理念依托于ABB丰富的经验和坚实的技术后盾，ABB全责绩效服务以20余年的维护经验，在全球300多个现场的数据建立了一流的维护模型，以IBM Maximo系统或用户所用的SAP等系统来建立计算机维护管理系统，以数千名专业服务人员搭建的成熟的技术团队，以全球众多现场成功的经验为基础，通过与用户签订的机遇生产绩效的合同，使ABB全责绩效服务能够为用户利益提供强有力的保障。

ABB全责绩效服务所带给用户的，是一种以脱离应求式服务，降低应急服务比例并提升预防性维护比例的服务模式，降低企业在生产制造过程中出现非计划的突发事件几率，并通过状态监测和预维护等手段来做到未雨绸缪，病未发而先医。

经过ABB全责绩效服务团队的进驻，并与生产企业通力配合，如今ABB全责绩效服务团队已经取得了众多骄人的成绩。位于加拿大的在引进ABB全责绩效服务之后，仅仅用了3个月的时间就达到了选矿设备额定产能的90%，这是淡水河谷集团旗下所有的新建厂中最快的设备启动工作。通过ABB全责绩效团队的进驻， 在2006年获得全时生产水平，至2007年超过1000天没有损工时的安全伤害事故，并在2008年达到最高的生产产量。马来西亚Sime Darby旗下的食用油工厂，通过ABB全责绩效服务的帮助，仅用1.5年就收回了投资，而用户预期估计为2.5年，ABB成功的为用户收回投资提前一年的时间。在对于新建工厂，ABB全责绩效服务可以帮助工厂在建立之初就拥有成熟的维护团队、正确的维护方式，以达到工厂的快速启动，并使工厂以最佳状态提前达到设计产能目标并收回投资。

对于非新建厂，ABB全责绩效服务同样发挥着巨大的作用，位于美国的Wise轻合金有限责任公司于1941年建厂，主要产品是易拉罐罐体材料。Wise于2007年引入ABB全责绩效服务，两年内成功的提升了36%产能，吨维护成本由30美元降至29美元，ABB全责绩效服务不仅为Wise公司创造了可观的效益，还将先进的维护理念和计算机维护系统等所有与维护相关的有形与无形的资产，注入了Wise公司的理念和文化当中。

以多模式融入中国

在中国的本土化一直是开拓中国市场的企业所必须面对的问题，如何针对中国市场的形势来提供服务和产品是企业必须考虑的问题。ABB全责绩效服务为中国区提供了两种服务模式，分别为全模式和维护管理模式。全模式旨在以全面的维护，通过ABB负责所有维护工作，并且维护团队成员均为ABB雇员，并充当用户维护部门的重要角色，这是如今国外大部分用户所采取的合作模式。而维护管理模式以适应中国国情为出发点，ABB的团队仅负责维护管理工作，维护执行工作由用户提供人员执行，维护管理模式是为中国用户量身打造的服务模式，这也是为中国用户担心合同期满后ABB的维护队伍无法稳定下来以致影响后续的维护而考虑的，ABB会提供管理支持，会在技术上、维护理念上和维护模型上给予用户支持，以解决用户的后顾之忧。

ABB全责绩效服务在国内第一个外部用户，亚太森博（山东）浆纸有限公司采用的就是维护管理模式，各项指标均完成的很好。而随着理念的不断提升和需求的不断增长，用户对全服务模式的理解和信任将会不断加深，全模式作为最优化的服务模式将会有更好的发展前景。

正如John Cairns所说：“我们对中国市场充满了期待和信心，相信在不断发展的中国市场中，ABB全责绩效服务团队将有机会与更多生产企业合作，一起为创造一流的工厂而努力。”